Haberler

En önemli endüstriyel hammaddelerden biri olan bakır folyonun mükemmel elektrik iletkenliği, termal iletkenlik ve süneklik gibi birçok avantajı vardır. Piyasanın enerji talebinin sürekli büyümesi ve bilgi çağının hızla gelişmesi nedeniyle, üst düzey üretimde bakır folyoya olan talep artmaya devam ediyor; örneğin bakır folyo, çip paketleme, piller ve PCB'ler gibi birçok endüstride mevcuttur. Bakır folyo artık yalnızca devre ara bağlantı malzemesi olarak kullanılmamaktadır, aynı zamanda bilgi endüstrisinin iki temel endüstrisini destekleyen önemli bir hammadde haline gelmiştir.

Ambalaj, etiket, dekorasyon, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan bir malzeme olan basınca duyarlı yapıştırıcı (PSA), yalnızca kullanıma uygun olmakla kalmaz, aynı zamanda son derece yüksek esnekliğe ve deforme edilebilirliğe de sahiptir. Hem dekoratif hem de pratik açıdan PSA son derece yüksek bir değere sahiptir. PSA işlemede lazer işlemenin belirli senaryolarda önemli avantajları vardır.

PET, performans açısından dengeli endüstriyel sınıf bir plastik olarak birçok önemli avantaja sahiptir. Yüksek şeffaflığı ve gıdayla temas güvenliği gerekliliklerine uygunluğu, onu ambalaj endüstrisindeki en popüler malzemelerden biri haline getiriyor; Ayrıca, iyi elektrik yalıtım özellikleri ve temizleme kolaylığı nedeniyle PET, elektronik ve tıp endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. PET işlemede lazer işleme, esnekliği, yüksek verimliliği ve yüksek hassasiyetiyle PET için çok köklü bir üretim ve işleme sistemi haline geldi.

Yüksek verimliliği, dayanıklılığı ve esnekliği nedeniyle lazer markalama tekstil malzemeleri gibi birçok alanda yaygın olarak uygulanmaktadır. Geleneksel serigrafi baskı, aşırı derecede klişe yapımına dayanır ve mürekkep kaplamaları soyulmaya eğilimlidir. Buna karşılık, dijital dosyalar kullanan lazer markalama, tasarım dosyalarında hızlı bir şekilde değişiklik yapılmasını ve işlemenin özelleştirilmiş olarak işlenmesini sağlayabilir, bu da onu küçük partili ve özelleştirilmiş üretim gereksinimleri için çok uygun hale getirir. Lazer markalama, işlenmiş malzemenin yüzeyini karbonlaştırarak veya buharlaştırarak markayı kumaşla bütünleştirir, böylece dayanıklı, net ve soyulmaya karşı dirençli bir markalama etkisi elde edilir.

Kumaşın lazerle kesilmesi, hassasiyet, verimlilik ve işleme kalitesinin tutarlılığı konusundaki önemli avantajları nedeniyle birçok endüstride kullanılmaktadır ve geleneksel kalıplı kesim veya manuel kesimden açıkça üstündür. Geleneksel manuel kesim, ustaların becerilerine aşırı derecede bağlıdır; manuel kesim kaçınılmaz olarak bazı hatalara neden olur ve bitmiş ürünlerin tutarlılığının sağlanmasını zorlaştırır. Kalıpla kesme yöntemleri, malzemelerin esnemesine ve deformasyonuna neden olan mekanik stres oluşturmaya eğilimlidir ve bir kalıp üretilip deseni oluşturulduktan sonra, değiştirilmesi zordur; Değişiklik mümkün olsa bile daha yüksek maliyetlere yol açacaktır.

Esnek ekranların özel fiziksel özellikleri (bükülebilme, kırılmaya karşı dayanıklılık, ince ve hafif olma) onları çeşitli endüstrilerde oldukça popüler kılmaktadır. Akıllı telefonlar, tabletler, otomotiv ekranları ve tıbbi alet panellerinin tümü büyük ölçüde esnek ekranlara güveniyor. Bu arada, temassız işleme, yüksek hassasiyet ve özelleştirilmiş işleme desteği nedeniyle lazer işleme, esnek ekran üretiminde temel teknolojilerden biri haline geldi.